在復盛空壓機加工過程中，乳化冷卻液的耗量是相當大的。對于廢空壓機潤滑油(或叫變質空壓機潤滑油)如何處理??是潤滑工作者分關注的問題。

多年來，各空壓機廠對空壓機潤滑油幾乎無人回收處理，而是傾在地面或下水道里排入江河。

由于廢空壓機潤滑油中含有較多的油液和表面活性劑，以致污染環境，導致農作物減產，影響人民身體健康，而且空壓機潤滑油中的油不能得到回收，白白浪費掉。

另據資料介紹，表面活性劑能使許多本來不溶于水的毒性物質溶于水，因此其危害遠比一般污水嚴重。

根據“綜合利用、化害為利、保護環境、造福人民”的方針，國內一些科研、生產單位，對廢空壓機潤滑油的回收處理、凈化等作了數年的研究工作，其回收處理效果是：

(1)破乳除油率可達99%以上

(2)再生后的空壓機潤滑油，其防銹、冷卻、清洗、潤滑等性能能滿足工藝要求;

(3)污水凈化后可達到國家的規定排放標準，

(4)經濟效果顯著，處理1噸廢空壓機潤滑油，得利20~30元。

1.水質凈化

空壓機潤滑油經過破乳除油后，水中還存在有機物質，因此，必須進一步作深度處理，提高水質，方能達到國家排放標準的要求。

據資料介紹，水質凈化的方法有吸附法、離子交換法白土硅膠、鋁礬土、氧化鋁等。常用的吸附材料有話性碳、等。

其中以話性碳用得較多。這些物質的特點是疏松多孔、內表面積很大、吸附力很強，所以能達到凈化水質的目的。

2.空壓機廢油再生

用鹽類破乳析出的廢油，僅受到破乳劑中某些離子的置換反應，空壓機潤滑油內的乳化劑基本上沒有破壞。

例如用鈣、鎂、鋁等金屬離子與空壓機潤滑油中的乳化劑分子的金屬離子發生置換反應，生成不溶于水的金屬皂類與油一同析出混合在廢油中。

破乳析出的廢油，經加熱、沉淀處理后，適當加入乳化劑、防銹劑等，仍可配制新的空壓機潤滑油，性能基本不變，有的稍加處理即可作切削油用。