滑片式無袖潤滑緊縮機是滑片式緊縮機的一種，其滑片采取石墨及有機合成資料等自潤骨資料制成，故緊縮機氣缸內(nèi)無需再添加任何潤滑劑，可包管緊縮氣體潔凈、干燥。

滑片式無油潤滑緊縮機構(gòu)造簡樸、制作容易、操縱和維修及頤養(yǎng)均利便。

該情勢的緊縮機險些完整均衡、無振動、要求的基本小。

此外,在扭轉(zhuǎn)一周之中有多個基元容積與吸氣管、排氣管接通，是以吸、排氣壓力脈動較小，不需安裝很年夜的儲氣罐。

滑片式無油潤滑緊縮機普遍利用于化學產(chǎn)業(yè)和食物產(chǎn)業(yè)用來運送和加壓各類要求潔凈氣體或各類中、小型緊縮空氣裝配和小型空調(diào)制寒裝配中，重要順應于低壓。

滑片式無油潤滑緊縮機的重要毛病是滑片與轉(zhuǎn)子、氣缸之間有很年夜的機器摩擦，發(fā)生較年夜的能量喪失，是以效力較低。

以排宇量為10m'/min、排氣壓力為0.68MPa的移動式空氣緊縮機為例，其效力比同參數(shù)的螺桿式緊縮機約低10%,比同參數(shù)的去復式緊縮機約低20%。

影響滑片式無油潤滑緊縮機運行周期的主要因素是滑片的使用壽命，其使用壽命重要取決于材質(zhì)、加工精度及運行前提。滑片式無油潤滑緊縮機多為單級或雙級的，三級以上的很少。

滑片式無油潤滑緊縮機單級壓力比很少年夜于2.5,常 見的排宇量范疇是1~20m3/min,緊縮機一般與電念頭直聯(lián)，轉(zhuǎn)速范疇一般為500~3000r/min。

今朝，滑片式無油潤滑緊縮機滑片的基礎資料為石墨。

石墨是碳的同素異性晶體，每層晶格之間極易互相錯動，是以，石墨是一種優(yōu) 良的自潤滑資料。

同時，石墨還具有精良的導暖機能和較小的線脹系數(shù)，這對低落滑片的暖載荷以及防止猾片在轉(zhuǎn)子槽中卡住長短常必要的。

其它一些自潤滑資料，如聚四氟乙烯、尼龍、聚酰亞酸等，不是滑片式無油潤滑緊縮機的滑片的抱負資料。

當滑片采取石墨資料時，一般常在高純石墨中漫漬巴氏合金(鋁基或錫基)，浸漬金屬的目標是進步滑片的機器強度和耐磨機能。

除上述使用后果較好的浸漬巴氏合金外，尚可在石墨中漫潰鋁、銅及非金屬(酚醛樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂) 等。

石墨浸漬金屬的進程是在特制的真空浸潰爐中入行的。

將巴氏合金和石墨置于真空浸潰爐中，加溫到350~420C,使巴氏合金融化 (熔點約為220C),經(jīng)由過程壓力為0.6MPa的緊縮空氣或氮氣加壓，約經(jīng)5min 即可使融化狀況的巴氏合金沒責到石墨孔隙中。

當滑片采取石墨資料時，與之匹配的氣缸內(nèi)圓及端蓋壁面應具有較細的外貌粗拙度和硬度，例如，氣缸外貌珩磨或鍍鉻等。

鍍鉻較為抱負，可使摩擦外貌光明、防銹，是與石墨匹配的杰出摩擦副。鍍鉻層的厚度宜為0.15~0.25mm,鍍層厚渡過年夜易產(chǎn)生剝落征象。