機(jī)器密封又名端面密封。凡是由靜環(huán)1、動(dòng)環(huán)2、加荷裝配(包含推環(huán) 3、彈簧4、彈簧座5、固定螺釘6、傳動(dòng)銷(xiāo)7)、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈8和靜環(huán)密封圈9 ) 等元件構(gòu)成。

防轉(zhuǎn)銷(xiāo)10固定在壓盞11上,用以防止靜環(huán)滾動(dòng)。

從構(gòu)造來(lái)望，機(jī)器密封重要是將容易泄露的軸向內(nèi)密封轉(zhuǎn)變難堪以泄露的端面密封。 它一般有四個(gè)泄露通道,因而有響應(yīng)的密封面:

a.徑向動(dòng)密封面A,由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的兩個(gè)彼此緊壓的接觸面構(gòu)成。

端面間具有一層極薄的液體壓力膜，起均衡壓力、潤(rùn)滑端面和堵塞徑向泄露通道的作用，從而到達(dá)密封的目標(biāo)。

b.靜環(huán)與壓蓋之間密封面B,凡是采取各類(lèi)外形的輔助密封閱來(lái)防止流體從靜環(huán)與壓蓋的 間陳漏出。它屬于靜密封。

c.動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封面C，凡是密封面沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，是相對(duì)靜止的密封，只在 按觸面磨損時(shí)，答應(yīng)其作賠償磨損的軸向位移。

d.壓蓋上墊片的密封面D,也是靜密封。

D處的靜密封一般很少產(chǎn)生問(wèn)題; 而A處密封面常因?yàn)槟Σ梁湍p，或碎斷、裂紋等密封 掉效;B、C處的泄露，也應(yīng)予留意。

機(jī)器械密封均衡式一密封流體作用在密封端而上的壓力部門(mén)卸荷或全體卸荷。

非均衡式逐一密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷非均衡式合用于低壓前提的機(jī)器密封。

均衡式合用于中、高壓前提的機(jī)器密封;按外簧是否置于密封流體之內(nèi)，分為彈簧內(nèi)置式和彈簧外置式機(jī)器密封彈簧內(nèi)置式的密封端面受力狀況好,泄露量小,寒卻與潤(rùn)滑油。

以是，除了帶侵蝕性的介質(zhì)外，應(yīng)絕可能采取內(nèi)置式構(gòu)造。

按賠償機(jī)構(gòu)中彈簧的個(gè)數(shù),分為單彈簧式和多彈簧式的機(jī)器密封:

e.單彈簧式逐一在賠償機(jī)構(gòu)中只有一個(gè)彈簧。它用于負(fù)荷較輕、軸徑較小的場(chǎng)所。

多彈簧式逐一在賠償機(jī)構(gòu)中有多個(gè)彈簧。用于較年夜軸徑。密封端面上彈資力散布較平均, 但彈簧絲徑小，侵蝕對(duì)彈贊力影響較年夜。

按賠償機(jī)構(gòu)是否隨軸扭轉(zhuǎn)，分為扭轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)器密封;

股的機(jī)器密封常采取扭轉(zhuǎn)式，由于賠償機(jī)構(gòu)及軸的構(gòu)造簡(jiǎn)樸，徑向尺寸較小。但在高速 前提下,賠償環(huán)及其它滾動(dòng)零件發(fā)生的離心力年夜，動(dòng)均衡要求高，采取靜止式較為適合。

f.按密封腔不同溫度范疇的合用性，分為商溫、中溫、普溫順低溫機(jī)器密封。

高溫機(jī)器密封逐一密封腔溫度高于150℃。

中溫機(jī)器密封-逐一密封腔溫度為80~150℃。

普溫機(jī)器密封逐一密封腔溫度為一20~80℃。

低溫機(jī)器密封逐一密封腔溫度低于-20℃。

g.按密封壓力不同合用水平，分為超高壓、高壓、中壓、低壓和真空機(jī)器密封。

超高壓機(jī)器密封一密封腔壓力年夜于15MPa。

高壓機(jī)器密封一密封腔壓力為3~15MfPa。

中壓機(jī)器密封逐一密封腔壓力為1~3MPa。

低壓機(jī)器密封一密封腔壓力為常壓~1MPa。

真空機(jī)器密封逐一密封腔壓力為負(fù)壓。

h.按合用密封端面線(xiàn)速率的不同水平，分為超高速、高速和一般速率機(jī)器密封。

超高速機(jī)器密封一密封端面均勻線(xiàn)速率年夜于100m/s。

高速機(jī)器密封逐一密封端面均勻線(xiàn)速率為25~100m/s。

一般機(jī)器密封逐一密封端面均勻線(xiàn)速率小F25m/s。